TPM管理咨询公司能解决哪些痛点？老太阳集团tcy8722网站TPM管理咨询公司概述：企业设备管理常面临“故障频发、效率低下、成本高企、人员缺位、机制缺失”等系列痛点，仅靠内部整改易陷“头痛医头、反复反弹”困境。TPM管理咨询公司以“全员生产维护”为核心，通过“预防为主、全员参与、全周期管控”，系统性破解设备管理深层问题，从“被动救火”转向“主动管控”，为企业筑牢设备管理根基。

　　TPM管理咨询公司

　　一、设备故障痛点：非计划停机频发

　　痛点表现

　　故障突发致生产中断、原料报废；小问题拖成大故障（如轴承磨损→电机烧毁）；维修后同类故障反复。

　　解决方案

　　建故障预防体系（操作工每日点检关键部位）；按周期计划维护、提前换易损件；用5Why分析法查根因，形成维修闭环。效果：非计划停机减60%+，维修成本降30%-50%。

　　二、设备效率痛点：OEE偏低

　　痛点表现

　　OEE仅60%（换型久、微停机多）；设备卡顿致实际速度为额定70%；空转浪费严重，新设备产能仅发挥80%。

　　解决方案

　　优化换型流程（时间缩至1小时内）、润滑清洁提设备速度；按产能排产消空转；定新设备“验收-培训-维护”标准。效果：OEE升至75%+，单位时间产量增20%-30%。

　　三、成本管控痛点：维修/能耗/备件成本高

　　痛点表现

　　外部维修服务费占比超40%；高耗能设备能耗超行业均值20%；备件过量采购致报废、冷门件积压占资金30%。

　　解决方案

　　培育内部维修团队减外部依赖；定高耗能设备“能耗优化清单”、调运行参数；建备件最小库存模型，盘活积压库存。效果：维修成本降25%-40%，单位能耗降15%-20%，库存金额优化40%。

　　四、人员能力痛点：维护意识与专业不足

　　痛点表现

　　操作工“只用不管”，异常不上报；维修工仅会基础换件，复杂问题依赖外部；管理层未将设备指标纳入考核。

　　解决方案

　　分层培训（操作工学点检、维修工学深度维护、管理层学管控）；日开5分钟TPM晨会；设“TPM明星”奖项激励。效果：员工参与率达90%+，维修工复杂故障处理能力升60%。

　　五、长效机制痛点：管理碎片化易反弹

　　痛点表现

　　维护点检无标准；无设备指标监控；整改无闭环（如备件积压清理后3月复发）。

　　解决方案

　　建“维护SOP、点检表、采购流程”标准化体系；设TPM看板实时监控指标；建“问题上报-处理-验证”闭环。效果：管理标准化率100%，指标波动缩至±5%，实现长效稳定。

　　TPM咨询解决的是设备管理体系性痛点，让设备管理从“生产短板”变“竞争优势”，支撑企业降本、提效、保交付。

　　TPM管理咨询公司能解决哪些痛点？以上就是老太阳集团tcy8722网站TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理咨询工作就是为精益生产活动打下基础，让精益生产管理在企业发展中有一个良好的发展前提。

　　文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！